Модуль эндоскопической камеры 2 МП 1080P

1. Этап проектирования и исследований и разработок
Процесс создания модуля эндоскопической камеры 2 МП 1080P начинается с оптимизации 1080P-специальных требований – группа исследований и разработок сначала ориентируется на потребности приложений с пикселями,-на основе сценариев: для медицинского использования основное внимание уделяется способности разрешения 2 МП фиксировать микро-поражения; для промышленного использования особое внимание уделяется распределению пикселей 1920×1080, чтобы сбалансировать детализацию и полосу пропускания передачи. Оптическая конструкция адаптирована к плотности пикселей сенсора 2 МП: в ней используются 4-стеклянные линзы для уменьшения хроматической аберрации, гарантируя, что изображения 1080P не теряют деталей по краям. При этом выполняется пред-предварительная отладка динамической частоты кадров 1080P (30 кадров в секунду). Благодаря оптимизации алгоритмов обработки сигнала можно избежать размытия изображения при съемке движущихся целей. Прототипы тестируются с помощью тестовых карт с разрешением 1080P для проверки целостности пикселей, а дизайн корректируется до тех пор, пока микродетали не будут четко отображены.

2. Закупка основных компонентов и входной контроль
При закупке компонентов основное внимание уделяется характеристикам 2-мегапиксельной камеры 1080P: 2-мегапиксельные датчики изображения выбираются для моделей с низким-шумом; в линзах используется оптическое стекло высокого-разрешения с коэффициентом пропускания не менее 92 %; Светодиоды настроены на яркость 1080P: в медицинских модулях используются светодиоды теплого белого света мощностью 500 люкс, а в промышленных УФ-модулях используются светодиоды с длиной волны 365 нм с регулируемой интенсивностью. При входном контроле добавляются специальные тесты для 2-мегапиксельной камеры-: датчики изображения проверяются на наличие битых пикселей; объективы проверяются на значения MTF (Функция передачи модуляции); в производство поступают только компоненты, соответствующие этим стандартам 2MP.

3. Производство ядер в мастерской Dust-Free
При производстве сердечников в мастерских класса 10/100 без пыли COB- добавляются прецизионные каналы управления 1080P: во время SMT используются высокоточные установочные машины для пайки микросхем обработки сигналов 1080P на печатные платы, а также добавляются тесты на согласование импеданса для сигнальных линий, гарантирующие, что передача данных 1080P не страдает от затухания сигнала. В процессе COB используется технология связывания с низким-давлением для крепления датчиков 2 МП к подложкам, что позволяет избежать повреждения пикселей, вызванного чрезмерным усилием. Процесс AA модернизирован до выравнивания-на уровне пикселей: он использует машинное зрение для калибровки положения пикселей объектива и 2-мегапиксельного датчика одно за другим, обеспечивая попадание света в правильные точки пикселей, что решает проблему локальной размытости в широкоугольных-изображениях 1080P.

4. Сборка и интеграция модуля.
Сборка ориентирована на защиту от помех-изображений 1080P. В медицинских модулях корпус из нержавеющей стали покрыт электромагнитным экранирующим покрытием, чтобы предотвратить вмешательство внешних сигналов в передачу данных 1080P; для промышленных УФ-модулей между УФ-светодиодами и датчиками 2 МП предусмотрено расстояние 2 мм. Сборка также добавляет предварительную-калибровку фокусного расстояния 1080P: перед герметизацией модуля рабочие используют инструмент микро-регулировки, чтобы установить фокусное расстояние по умолчанию, что гарантирует, что пользователям не придется часто перефокусироваться-. Выборочная проверка-в режиме реального времени включает проверку поля-представления-изображения 1080P — с использованием стандартной цели для проверки соответствия диапазона обзора модуля соотношению экрана 1080P, избегая растягивания изображений.

5. Тестирование производительности и надежности
Тестирование добавляет проверку на основе сценария 1080P-. Тестирование производительности включает тест динамического размытия — захват движущихся объектов со скоростью 30 кадров в секунду, чтобы убедиться, что видео 1080P не имеет следов; Тест 1080P при слабом-освещении — в условиях освещенности 10 люкс, проверяя, чтобы соотношение сигнал/шум-к-модуля не превышало 40 дБ. Тестирование надежности модулей 2 МП является более строгим: медицинские модули проходят 20 циклов стерилизации, чтобы проверить, остаются ли пиксели датчика 2 МП неповрежденными после повторяющихся высоких температур; промышленные модули тестируются на сохранение производительности 1080P — после 1000 часов непрерывной работы, проверяя, не упало ли разрешение менее чем на 5%.

6. Стерилизация, упаковка и проверка перед-отправкой.
Стерилизация и упаковка нацелены на защиту датчика 2MP: в медицинских модулях используется стерилизация оксидом этилена при более низкой температуре (менее или равной 55 градусам) для предотвращения термического старения датчика 2MP; В комплект поставки входят антистатические защитные чехлы-(для всех модулей), чтобы избежать повреждения электростатическими разрядами схемы пикселей 2-мегапиксельного датчика. Пред-проверка перед отправкой включает полную-выборку изображений в разрешении 1080P: для каждой партии случайным образом выбираются 10 % модулей для захвата стандартных тестовых таблиц, а изображения анализируются с помощью программного обеспечения (например, ImageJ) для подтверждения полноты изображения 1920×1080 пикселей и точности шкалы серого. Медицинские модули также включают в поставку отчет о визуализации 1080P (с фотографиями испытательной таблицы), что позволяет клиентам напрямую проверять производительность. Наконец, в логистике используется амортизирующая упаковка-с тестом на частоту вибрации (менее или равная 50 Гц), чтобы предотвратить смещение объектива 2 МП во время транспортировки.